ओवरहेड पावर ट्रांसमिशन लाइनों, सबस्टेशन बसबार कनेक्शन हार्डवेयर, और ओवरहेड डिस्ट्रीब्यूशन नेटवर्क टेंशन असेंबली इंजीनियरिंग में, इंसुलेटर स्ट्रिंग्स की समग्र असेंबली सटीकता सीधे पूरे पावर ग्रिड के सुरक्षित संचालन मार्जिन को निर्धारित करती है। इंसुलेटर स्ट्रिंग या तो बहुत लंबी या बहुत छोटी है, जिसके परिणामस्वरूप टेंशन फिटिंग, सस्पेंशन फिटिंग और कनेक्टिंग हार्डवेयर की प्रत्यक्ष समापन और स्थापना में विफलता होती है। लंबाई में छोटे विचलन से साइट पर निर्माण डॉकिंग में कठिनाई होगी; लंबाई में बड़ा विचलन सीधे तौर पर तार की शिथिलता को मानक से अधिक कर देगा, चरण से {{4} चरण का अंतर अपर्याप्त होगा, लाइव दूरी सहनशीलता से बाहर हो जाएगी, और यहां तक कि हार्डवेयर के दीर्घकालिक यांत्रिक थकान तनाव को भी प्रेरित करेगा, जिससे बाद के ऑपरेशन चक्र में लाइन फ्लैशओवर, हार्डवेयर फ्रैक्चर और अनियोजित पावर आउटेज ऑपरेशन के छिपे खतरे सामने आएंगे।
समायोजक प्लेट का मुख्य इंजीनियरिंग मूल्य पूरी तरह से परिलक्षित होता है। पावर ट्रांसमिशन और ट्रांसफ़ॉर्मेशन हार्डवेयर सिस्टम में एक विशेष लंबाई फ़ाइन ट्यूनिंग और रिक्ति सुधार मिलान हार्डवेयर के रूप में, इसे विशेष रूप से इंसुलेटर स्ट्रिंग्स की पूर्ण दृश्य लंबाई समायोजन मांग के लिए विकसित और निर्मित किया जाता है। यह हार्डवेयर की एंटी-संक्षारण संरचना और यांत्रिक प्रदर्शन को नुकसान पहुंचाए बिना सस्पेंशन इंसुलेटर स्ट्रिंग्स, टेंशन इंसुलेटर स्ट्रिंग्स, वी - टाइप इंसुलेटर स्ट्रिंग्स और सबस्टेशन कंपोजिट इंसुलेटर स्ट्रिंग्स की असेंबली लंबाई के सटीक नियंत्रण को कुशलतापूर्वक, सुरक्षित और मानक रूप से पूरा कर सकता है।
चाहे वह सिरेमिक इंसुलेटर, ग्लास इंसुलेटर, या मिश्रित पॉलिमर इंसुलेटर हो, अंतरराष्ट्रीय मानकों द्वारा निर्दिष्ट इंसुलेटर स्टील फीट, आयरन कैप और अंत फिटिंग जैसे मुख्य सहायक उपकरण की उत्पादन प्रक्रिया में स्वीकार्य आयामी सहनशीलता होती है। इसी तरह, इंसुलेटर स्ट्रिंग्स के साथ श्रृंखला में उपयोग की जाने वाली कनेक्टिंग फिटिंग्स जैसे कि क्लीविस, जीभ, बॉल {{1} आंख, और सॉकेट {2} क्लीविस में भी फैक्ट्री स्टैम्पिंग और फोर्जिंग प्रक्रिया में मैकेनिकल पंचिंग और हॉट {3} डिप गैल्वनाइजिंग मोटाई की त्रुटियां होती हैं। जब दर्जनों इंसुलेटर और कनेक्टिंग हार्डवेयर के कई सेट को एक पूर्ण इंसुलेटर स्ट्रिंग में श्रृंखला में इकट्ठा किया जाता है, तो एकल छोटी सहनशीलता लगातार जमा हो जाएगी और बढ़ जाएगी, जिससे समग्र लंबाई विचलन हो जाएगा जिसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। इस प्रकार की त्रुटि मानकीकृत उत्पादन की अंतर्निहित त्रुटि से संबंधित है, जिसे साइट पर मैन्युअल स्क्रीनिंग द्वारा समाप्त नहीं किया जा सकता है, और केवल समायोजक प्लेट की लंबाई समायोजन फ़ंक्शन द्वारा अवशोषित और संतुलित किया जा सकता है।
ओवरहेड लाइनों को पहाड़ों, नदियों, राजमार्गों और आवासीय क्षेत्रों को पार करने की आवश्यकता होती है, और लाइन के साथ का भूभाग जटिल और परिवर्तनशील होता है। वास्तविक फैलाव दूरी, लटकते बिंदुओं की ऊंचाई का अंतर और इलाके की ऊंचाई का अंतर डिजाइन सर्वेक्षण के आदर्श डेटा से भिन्न हैं। इसके अलावा, धातु के तार में गर्मियों में उच्च तापमान और सर्दियों में कम तापमान के वैकल्पिक प्रभाव के तहत स्पष्ट भौतिक विस्तार और संकुचन परिवर्तन होंगे। तार के तनाव में परिवर्तन अप्रत्यक्ष रूप से विस्थापन और लंबाई तनाव विचलन उत्पन्न करने के लिए इन्सुलेटर स्ट्रिंग को खींचेगा। बड़े स्पैन क्रॉसिंग सेक्शन में, इंसुलेटर स्ट्रिंग्स की लंबाई विचलन अधिक प्रमुख है। समायोजक प्लेट में बहु{{6}छेद और बहु{7}दूरी समायोज्य संरचनात्मक विशेषताएं हैं, जो तापमान अंतर और इलाके विचलन के कारण लंबाई में परिवर्तन को पूरी तरह से अवशोषित कर सकती हैं, और इन्सुलेटर स्ट्रिंग असेंबली के समग्र तनाव को स्थिर कर सकती हैं।
मानकीकृत तरीके से इंसुलेटर स्ट्रिंग लंबाई समायोजन की समस्या को हल करने के लिए एडजस्टर प्लेट का उपयोग करने से पहले, इंजीनियरिंग खरीद इंजीनियरों और निर्माण कर्मियों को एडजस्टर प्लेट की बुनियादी उत्पाद विशेषताओं को पूरी तरह से मास्टर करना होगा, विभिन्न मॉडलों के बीच अंतर को अलग करना होगा, और वास्तविक इंसुलेटर स्ट्रिंग वोल्टेज स्तर और तनाव ग्रेड के अनुसार मिलान विनिर्देशों का चयन करना होगा, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि समायोजन जगह पर है और यांत्रिक सुरक्षा कम नहीं हुई है।
समायोजक प्लेट का पूरा शरीर वेल्डिंग असेंबली के बिना एक एकीकृत स्टैम्पिंग और फोर्जिंग इंटीग्रल स्टील प्लेट संरचना है, जो दीर्घकालिक तनाव के तहत वेल्डिंग सीम फ्रैक्चर के छिपे खतरे से बचाता है। मुख्य संरचना को तीन कार्यात्मक क्षेत्रों में विभाजित किया गया है: निश्चित कनेक्टिंग होल समूह, समायोज्य लंबी ढलान / छिद्रपूर्ण रिक्ति समायोजन क्षेत्र, और तनाव संक्रमण सुदृढ़ीकरण क्षेत्र। फिक्स्ड होल का उपयोग टॉवर क्रॉस {{3}आर्म हैंगिंग प्लेट, योक प्लेट और मुख्य बल {{4}बेयरिंग हार्डवेयर के साथ फिक्स्ड लॉकिंग कनेक्शन के लिए किया जाता है; समायोज्य ढलान और झरझरा सरणी लंबाई समायोजन के लिए मुख्य कार्यात्मक क्षेत्र हैं। विभिन्न छेद स्थितियों और ओवरलैपिंग इंस्टॉलेशन दूरी का चयन करके, पूरे इंसुलेटर स्ट्रिंग की प्रभावी असेंबली लंबाई को वास्तविक समय में बढ़ाया या घटाया जा सकता है। समायोजक प्लेट के किनारे को गोल किया गया है और पूरी तरह से डिबर्ड किया गया है, जो इन्सुलेटर हार्डवेयर की सतह को खरोंच नहीं करेगा और स्थापना और तनाव प्रक्रिया के दौरान जस्ता परत को नुकसान नहीं पहुंचाएगा, जिससे पूरे असेंबली का दीर्घकालिक एंटी-संक्षारण प्रदर्शन सुनिश्चित होगा।
इंसुलेटर स्ट्रिंग की लंबाई विचलन के लिए पारंपरिक आपातकालीन उपचार विधि मूल इंसुलेटर स्ट्रिंग और कनेक्टिंग हार्डवेयर की समग्र संरचना और विरोधी जंग परत को नुकसान पहुंचाएगी, जिससे स्थायी सुरक्षा खतरे होंगे। समायोजक प्लेट क्रॉस आर्म हैंगिंग पॉइंट और इंसुलेटर स्ट्रिंग के ऊपरी सिरे के बीच, या इंसुलेटर स्ट्रिंग के निचले सिरे और वायर टेंशन फिटिंग के बीच के अंतराल में स्थापित की जाती है। यह बाहरी सहायक मिलान हार्डवेयर से संबंधित है। इसे इंस्टॉलेशन के दौरान केवल मानक बोल्ट और पिन के साथ ओवरलैप और फिक्स करने की आवश्यकता होती है, बिना किसी मूल हार्डवेयर को काटे, बिना किसी कनेक्टिंग प्लेट को झुकाए, इंसुलेटर अम्ब्रेला स्कर्ट और कोर रॉड संरचना को नुकसान पहुंचाए बिना। सभी समायोजन एक मानकीकृत असेंबली तरीके से पूरे किए जाते हैं, और मूल इन्सुलेटर स्ट्रिंग असेंबली की अखंडता और यांत्रिक शक्ति 100% बरकरार रहती है।
जब इंसुलेटर स्ट्रिंग की लंबाई का मिलान नहीं किया जाता है और स्थापित करने के लिए मजबूर किया जाता है, तो इंसुलेटर कोर रॉड, कनेक्टिंग बॉल हेड और बोल्ट होल स्थिति लंबे समय तक विलक्षण तनाव और पार्श्व कतरनी बल को सहन करेगी, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय तनाव एकाग्रता, समग्र इंसुलेटर कोर रॉड का टूटना, हार्डवेयर होल दीवार का विरूपण, और ढीला पिन गिरना होगा। समायोजक प्लेट एक एकीकृत फ्लैट स्ट्रेस बियरिंग डिज़ाइन को अपनाती है, जो इंस्टालेशन के बाद इंसुलेटर स्ट्रिंग के केंद्रित तनाव को पूरी प्लेट सतह पर फैला सकती है, पूरे इंसुलेटर स्ट्रिंग को लंबवत और समान रूप से तनावग्रस्त रखती है, कोई पार्श्व विक्षेपण नहीं, कोई विलक्षण भार नहीं, इंसुलेटर कोर संरचना और कनेक्टिंग हार्डवेयर की प्रभावी ढंग से रक्षा करती है, और इंसुलेटर स्ट्रिंग असेंबली की समग्र सेवा जीवन का विस्तार करती है।
समायोजक प्लेट को बिजली पारेषण और वितरण इंजीनियरिंग में सभी मुख्यधारा के इंसुलेटर स्ट्रिंग असेंबली की कार्य स्थितियों के लिए पूरी तरह से अनुकूलित किया जा सकता है, जो सीधी रेखा अनुभागों, तनाव अनुभागों, कोने अनुभागों, सबस्टेशनों और विशेष क्रॉसिंग अनुभागों को कवर करता है। 10kV-220kV पारंपरिक ओवरहेड वितरण लाइनों और ट्रांसमिशन लाइनों के सीधी रेखा निलंबन अनुभाग में, तार के ऊर्ध्वाधर वजन को सहन करने के लिए बड़ी संख्या में निलंबन इंसुलेटर स्ट्रिंग का उपयोग किया जाता है। कॉर्नर टावर और तनाव टावर तार के पूरे खंड के क्षैतिज तनाव और तनाव को सहन करते हैं दोनों तरफ इंसुलेटर स्ट्रिंग्स भारी यांत्रिक भार सहन करती हैं। सबस्टेशन के अंदर का स्थान कॉम्पैक्ट है, बसबार रिक्ति घनी है, और इंसुलेटर स्ट्रिंग्स का समर्थन करने वाले उपकरणों की स्थापना सहनशीलता बेहद सख्त है, जिसमें 30 मिमी से कम की स्वीकार्य त्रुटि होती है।
