पावर फिटिंग योक प्लेट मुख्य रूप से पारंपरिक धातु सामग्री से बनी है। हालाँकि, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, हम हल्के और संक्षारण प्रतिरोधी नई मिश्रित सामग्रियों की ओर बढ़ते हुए लगातार नवाचार करते हैं। हमारी विनिर्माण प्रक्रियाएं संरचनात्मक मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध पर भी ध्यान केंद्रित करती हैं। नीचे, हम प्रक्रिया प्रवाह का विवरण देंगे:
सामग्री चयन: अधिकांश उच्च वोल्टेज लाइन तनाव परिदृश्यों के लिए, हम आमतौर पर कम कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील चुनते हैं। हल्के और उच्च संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए, कई उपयोगकर्ता संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए जस्ती सतह के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री का चयन करते हैं;
प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: सबसे पहले, सही आकार प्राप्त करने के लिए योक प्लेट को काटें, फिर बाद के घटकों के कनेक्शन को पूरा करने के लिए छेद ड्रिल करें। गर्म डिप गैल्वनाइजिंग के माध्यम से, बाहरी हवा, बारिश, बर्फ और बर्फ के क्षरण का विरोध करने के लिए सतह पर एक जस्ता परत बनाई जाती है, जिससे सेवा जीवन बढ़ जाता है।
किसी विशिष्ट प्रणाली के लिए पावर फिटिंग योक प्लेट का चयन करने के लिए वोल्टेज स्तर, तनाव की स्थिति और पर्यावरणीय स्थितियों जैसे कारकों पर विचार करना आवश्यक है। बेशक, इसे उद्योग मानकों के अनुरूप होना चाहिए। कनेक्टिंग घटकों के बीच एक आदर्श मिलान स्थिर सिस्टम संचालन सुनिश्चित करता है। चयन करते समय निम्नलिखित मापदंडों का संदर्भ लिया जा सकता है:
मिलान प्रणाली वोल्टेज: विभिन्न वोल्टेज स्तरों की विद्युत लाइनों में योक प्लेटों की ताकत और अनुकूलनशीलता के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। 110kV - 500kV की ओवरहेड लाइनों के लिए, मजबूत बहुमुखी प्रतिभा वाली गैल्वेनाइज्ड योक प्लेटों का चयन किया जा सकता है। 220kV और उससे अधिक की उच्च {{4}वोल्टेज लाइनों के लिए, बड़े कंडक्टर क्रॉस {{6}सेक्शन और उच्च भार के कारण, प्रबलित योक प्लेटें उपयुक्त हैं;
तनाव पैरामीटर: कंडक्टर स्वयं वजन, बर्फ संचय, हवा बल, आदि द्वारा उत्पन्न स्थिर और गतिशील भार की गणना करें। यदि भार 70kN से कम है, तो एक छोटा योक चुना जा सकता है; 70{4}}110kN वाली लाइनों के लिए, एक मध्यम{5}}शक्ति योक का चयन किया जाना चाहिए; 110kN से अधिक उच्च {{6}वोल्टेज भारी {{8}लोड लाइनों के लिए, एक उच्च शक्ति मिश्र धातु योक का चयन किया जाना चाहिए;
संक्षारण संरक्षण प्रक्रिया: विभिन्न उपयोग परिवेशों में पावर फिटिंग योक प्लेट के संक्षारण संरक्षण और ठंड प्रतिरोध के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। तटीय क्षेत्रों, औद्योगिक क्षेत्रों और उच्च नमक स्प्रे और उच्च संक्षारण वाले अन्य वातावरणों में, गर्म डिप गैल्वनाइज्ड मोटी योक प्लेटों का चयन किया जाता है, जबकि कम तापमान पर प्रभाव क्रूरता सुनिश्चित करने के लिए ठंडे क्षेत्रों में कम ठंडी भंगुरता वाले मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील योक प्लेटों का चयन किया जाता है।
कुछ पुराने या नवीनीकृत परिदृश्यों के लिए, मानक पावर फिटिंग योक प्लेट्स उपयुक्त नहीं हैं। इसलिए, हमें उन्हें अनुकूलित करने की आवश्यकता है। अनुकूलन के लिए कामकाजी परिस्थितियों, उत्पादन प्रक्रिया मानकों और गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताओं पर विचार करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तैयार उत्पाद वास्तविक परिदृश्य के लिए उपयुक्त है और सुरक्षा नियमों का अनुपालन करता है। अनुकूलन प्रक्रिया इस प्रकार है:
आवश्यकताओं को परिभाषित करें
अनुप्रयोग परिदृश्य निर्धारित करें, अनुकूलित की जाने वाली बिजली लाइन के वोल्टेज स्तर, भार और तनाव, स्थापना वातावरण, संरचना और आयाम, पावर फिटिंग योक प्लेट के प्रकार, छिद्रों की संख्या और अंतर, प्लेट की मोटाई और समग्र आकार, और सामग्री चयन और सतह उपचार प्रक्रिया सहित निर्दिष्ट करें;
नमूना उत्पादन
बिजली फिटिंग के लिए प्रासंगिक अंतरराष्ट्रीय मानकों के आधार पर, संरचनात्मक आरेख को पूरा करें, सामग्री अनुपात, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और गर्मी उपचार मापदंडों को स्पष्ट करें। योजना निर्धारित होने के बाद, नमूना चरण में प्रवेश करें। नमूना तैयार होने के बाद, उपस्थिति को पॉलिश किया जाता है, गड़गड़ाहट हटा दी जाती है और अन्य उपचार किए जाते हैं। फिर नमूना को प्रदर्शन परीक्षण के लिए उपयोगकर्ता तक पहुंचाया जाता है। किसी भी अनुपयुक्त हिस्से को संशोधित किया जाता है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन
कच्चा माल तैयार किया जाता है, मानक अनुरूप प्लेटों का चयन किया जाता है, और प्लेटों को काटने, मुद्रांकन और झुकने जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित किया जाता है। गर्मी उपचार के माध्यम से योक प्लेटों की ताकत और स्थिरता में सुधार किया जाता है, और संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सतह को गर्म डिप गैल्वेनाइज्ड और एनोडाइज्ड किया जाता है। संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया आयामी विचलन से बचने के लिए पूर्ण प्रक्रिया प्रक्रिया नियंत्रण के अधीन है।
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