संक्षारण प्रतिरोधी योक प्लेटें बिजली पारेषण और वितरण, रेल परिवहन, नई ऊर्जा पवन ऊर्जा, अपतटीय बुनियादी ढांचे और भारी रासायनिक उद्योगों में मुख्य संरचनात्मक कनेक्टर हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से इंसुलेटर स्ट्रिंग कनेक्शन, कंडक्टर टेंशन ट्रांसमिशन और स्टील स्ट्रक्चर नोड फिक्सिंग के लिए किया जाता है। ये प्लेटें विभिन्न संक्षारक वातावरणों के संपर्क में आती हैं, जिनमें बाहरी वातावरण, तटीय नमक स्प्रे, औद्योगिक एसिड और क्षार, मिट्टी की लवणता, और आर्द्र और गर्म स्थितियां शामिल हैं। उनका संक्षारण प्रतिरोध सीधे उत्पाद की सेवा जीवन, परिचालन सुरक्षा और समग्र परियोजना रखरखाव लागत को निर्धारित करता है।
सब्सट्रेट संक्षारण प्रतिरोधी योक प्लेट की संक्षारण सुरक्षा की नींव है। उच्च गुणवत्ता वाले संक्षारण प्रतिरोधी सब्सट्रेट में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो बाद के सतह उपचार के बोझ को काफी कम कर देता है और "सब्सट्रेट + सतह परत" के माध्यम से दोहरी संक्षारण सुरक्षा प्राप्त करता है। उत्पादन के दौरान, उत्पाद के परिचालन वातावरण, भार वहन क्षमता और लागत बजट के आधार पर उपयुक्त सब्सट्रेट सामग्री का सटीक चयन किया जाना चाहिए। यह कच्चे माल के प्रवेश चरण से जंग के खिलाफ रक्षा की एक मजबूत पहली पंक्ति स्थापित करता है, जो जंग संरक्षण का सबसे मौलिक और लंबे समय तक चलने वाला तरीका है।
पारंपरिक संक्षारण प्रतिरोधी योक प्लेटों के उत्पादन के लिए कार्बन संरचनात्मक स्टील वर्तमान में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली आधार सामग्री है। यह नियंत्रणीय लागत, उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और आसान प्रसंस्करण प्रदान करता है। सामग्री ग्रेड और आंतरिक संरचना को अनुकूलित करके, आधार के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है, जिससे इसे अंतर्देशीय पारंपरिक आउटडोर और गैर संक्षारक औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त बनाया जा सकता है। Q355NHD और Q355NH अपक्षय स्टील का उपयोग करके, तांबे, क्रोमियम, निकल, फास्फोरस और अन्य मिश्र धातु तत्वों की थोड़ी मात्रा के साथ, आधार सामग्री की सतह पर एक घनी और निरंतर निष्क्रियता सुरक्षात्मक फिल्म बनाई जा सकती है। यह हवा में ऑक्सीजन, नमी और सल्फर डाइऑक्साइड जैसे संक्षारक मीडिया के प्रवेश को प्रभावी ढंग से रोकता है, जिसके परिणामस्वरूप वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध सामान्य Q235 स्टील की तुलना में 2 - 3 गुना अधिक होता है। यह इसे अंतर्देशीय क्षेत्रों और हल्के प्रदूषित औद्योगिक वातावरण में योक प्लेट उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाता है। जब कच्चा माल कारखाने में प्रवेश करता है तो सामग्री प्रमाणपत्रों की जाँच की जानी चाहिए, और मिश्र धातु तत्वों की सामग्री का स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा परीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तांबा, क्रोमियम और फास्फोरस जैसे संक्षारण प्रतिरोधी तत्व मानकों को पूरा करते हैं। अत्यधिक आंतरिक अशुद्धियों और ढीली अंतर-दानेदार संरचनाओं से बचने के लिए पुनर्नवीनीकरण स्क्रैप स्टील से गलाए गए घटिया स्टील का उपयोग करना सख्त मना है, जो जंग को तेज करता है। कटी हुई सतह पर ऑक्साइड स्केल की मोटाई को कम करने और बाद में जंग हटाने की कठिनाई को कम करने के लिए पारंपरिक लौ कटिंग के बजाय प्लाज्मा कटिंग या लेजर कटिंग का उपयोग खाली कटिंग के लिए किया जाता है।
संक्षारण प्रतिरोधी योक प्लेटें रिक्त स्थान की कास्टिंग, फोर्जिंग, वेल्डिंग और मशीनिंग प्रक्रियाओं के दौरान महत्वपूर्ण आंतरिक तनाव उत्पन्न करती हैं। यह आंतरिक तनाव उत्पाद विरूपण का कारण बन सकता है और, संक्षारक वातावरण में, तनाव संक्षारण क्रैकिंग{{1}एक संक्षारण खतरा जिसे उत्पादन में आसानी से नजरअंदाज कर दिया जाता है। गर्म फोर्जिंग का उपयोग किया जाता है, फोर्जिंग तापमान को 850 - 1100 डिग्री के बीच नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि घना आधार सामग्री सरंध्रता, संकोचन गुहाओं और दरारों जैसे दोषों से मुक्त हो। फोर्जिंग के बाद धीमी गति से शीतलन तीव्र शीतलन और आंतरिक तनाव उत्पन्न होने से बचाता है। घनी सूक्ष्म संरचना संक्षारक मीडिया के प्रवेश को प्रभावी ढंग से रोकती है, जिससे रिक्त स्तर पर संक्षारण मार्ग कम हो जाते हैं। डक्टाइल आयरन कास्टिंग के दौरान सटीक रेत कास्टिंग का उपयोग किया जाता है, कास्टिंग सरंध्रता, रेत छेद और स्लैग समावेशन को कम करने के लिए डालने का तापमान और शीतलन दर को नियंत्रित किया जाता है। सतह ऑक्साइड स्केल को हटाने और रेत का पालन करने के लिए कास्टिंग के बाद शॉट ब्लास्टिंग की जाती है, जिससे बाद की सतह के संक्षारण-रोधी उपचार के लिए एक ठोस आधार तैयार किया जाता है।
संक्षारण प्रतिरोधी योक प्लेटों के निर्माण में मशीनिंग एक महत्वपूर्ण कदम है। मशीनीकृत सतह का खुरदरापन, चिकनापन, गड़गड़ाहट और खरोंच सीधे बाद की जंगरोधी परत के आसंजन और अखंडता को प्रभावित करते हैं। खुरदरी सतह के कारण असमान मोटाई हो सकती है और संक्षारणरोधी परत स्थानीय रूप से छिल सकती है, जबकि संक्षारक मीडिया आसानी से अंतराल और गड़गड़ाहट में जमा हो सकता है, जिससे दरारों में क्षरण और गड्ढे हो सकते हैं। इसलिए, मशीनिंग प्रक्रिया में संक्षारण रोकथाम का मूल सतह की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करना और एक सपाट, चिकना और दोष मुक्त मशीनिंग बेस बनाना है। मशीनिंग के बाद, लोहे के बुरादे, तेल, काटने वाले तरल पदार्थ और गड़गड़ाहट से वर्कपीस की सतह को अच्छी तरह से साफ करने के लिए वायवीय पीसने, अल्ट्रासोनिक सफाई और उच्च दबाव वाले पानी से धोने का उपयोग किया जाता है। तेज किनारों से बचने के लिए किनारों और कोनों को गोल और चैम्फर्ड किया जाता है, जिससे जंग रोधी परत का असमान संचय हो सकता है और प्रभावों के कारण आसानी से अलग हो सकता है। वर्कपीस की सतह पर अवशिष्ट काटने वाले तरल पदार्थ को सख्ती से प्रतिबंधित किया गया है, क्योंकि काटने वाले तरल पदार्थ में रासायनिक घटक सब्सट्रेट को खराब कर सकते हैं; इसलिए, मशीनिंग के तुरंत बाद डीग्रीजिंग उपचार किया जाता है।
संक्षारण प्रतिरोधी योक प्लेटों के उत्पादन में सतह उपचार सबसे महत्वपूर्ण और प्रत्यक्ष संक्षारण रोधी विधि है। सब्सट्रेट सतह को घने, अत्यधिक चिपकने वाली और संक्षारण प्रतिरोधी सुरक्षात्मक परत के साथ कवर करके, यह सब्सट्रेट को संक्षारक मीडिया से पूरी तरह से अलग करता है। उत्पाद अनुप्रयोग, लागत आवश्यकताओं और संक्षारण संरक्षण जीवनकाल के आधार पर, उत्पादन के दौरान विभिन्न सतह उपचार प्रक्रियाओं को नियोजित किया जाता है। इन प्रक्रियाओं को तीन मुख्य प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है: पारंपरिक एंटी-संक्षारण, प्रबलित एंटी-संक्षारण, और विशेष एंटी-संक्षारण। प्रत्येक प्रक्रिया में सख्त उत्पादन संचालन विनिर्देश होते हैं।
गर्म {{0}डिप गैल्वनाइजिंग एंटी{{1}संक्षारण: यह वर्तमान में घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर संक्षारण प्रतिरोधी योक प्लेटों के उत्पादन के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सतह एंटी-संक्षारण प्रक्रिया है। यह कार्बन स्टील और निम्न मिश्र धातु इस्पात सब्सट्रेट्स के लिए उपयुक्त है, जो अच्छा संक्षारण रोधी प्रदर्शन, मध्यम लागत और लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है। इसका व्यापक रूप से अंतर्देशीय और हल्के संक्षारक वातावरण में उपयोग किया जाता है।
गर्म {{0}डिप गैल्वनाइजिंग + सीलिंग कोटिंग समग्र एंटी-संक्षारण: तटीय क्षेत्रों, निकट-तटीय क्षेत्रों, मध्यम औद्योगिक प्रदूषण और आर्द्र और बरसात की स्थिति जैसे मध्यम संक्षारक वातावरण को लक्षित करते हुए, यह विधि गर्म डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में एक सीलिंग कोटिंग जोड़ती है, जिससे "जिंक परत + कार्बनिक सीलिंग परत" की दोहरी समग्र सुरक्षा बनती है। यह संक्षारण संरक्षण जीवनकाल को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है और निर्यात योक प्लेटों के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला प्रबलित एंटी-संक्षारण समाधान है।
संक्षारण संरक्षण के लिए जिंक {{0}एल्यूमीनियम कोटिंग: उच्च शक्ति वाले स्टील और वेल्डेड संरचनाओं से बनी योक प्लेटों के लिए उपयुक्त। यह अचार बनाने के कारण होने वाली हाइड्रोजन भंगुरता को टूटने से बचाता है, और इसका संक्षारण प्रतिरोध सामान्य हॉट डिप गैल्वनाइजिंग से कहीं अधिक है। यह यूरोपीय संघ के पर्यावरण मानकों को पूरा करता है और यूरोप, अमेरिका, जापान, दक्षिण कोरिया और कठोर पर्यावरणीय आवश्यकताओं वाले अन्य क्षेत्रों में निर्यात के लिए उपयुक्त है।
स्टेनलेस स्टील पिकलिंग और पैसिवेशन संक्षारण संरक्षण: 304, 316, और 2205 स्टेनलेस स्टील से बनी संक्षारण प्रतिरोधी योक प्लेटों के लिए, पिकलिंग और पैसिवेशन मुख्य सतह संक्षारण संरक्षण प्रक्रिया है। किसी अतिरिक्त कोटिंग की आवश्यकता नहीं है; स्टेनलेस स्टील की अपनी पैसिवेशन फिल्म को पुनर्स्थापित और मजबूत करके संक्षारण संरक्षण प्राप्त किया जाता है। यह एक लंबे समय तक चलने वाला, रखरखाव मुक्त, जंग से सुरक्षा प्रदान करने वाला समाधान है।
